(1)施工准备 对检验合格的人行道基层进行清理,清除浮土和其它杂质。对投入施工的所有设备均进行试运转,确保施工的正常进行。 (2)测量放线 在已验收合格的底基层上,测设好人行道的边桩,边桩按10米设置,用白灰放出两边线。每10米设的边桩(平曲线段每5米设置)在底基层左右两侧钉钢筋设高程控制桩,挂线作为人工摊铺作业时高程控制线。 (3)拌合与运输 A)水泥稳定混合料的拌和应采用厂拌法。 B)水泥稳定混合料的拌和机在拌和站已提交监理工程师并取得批准,已进行设备安装、检修与调试,拌合的混合料颗粒组成和含水量达到规定要求。 C)运输混合料的车辆根据需要配置,以便能及时将混合料运至现场。 D)当摊铺现场距拌和厂较远时,混合料在运输中应加以覆盖以防水分蒸发。 施工准备 施工测量放线 压实基底土 混凝土垫层 水泥稳定层 路肩膀背施工 辅贴人行道砖 养护 自检验收
(4)摊铺和整型 A)混合料的摊铺采用人工摊铺,并使混合料按规定的松铺厚度,均匀地摊铺在要求的宽度上。 B)摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5%-1.0%,以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。 C)混合料压实用蛙式打夯机夯压,压实厚度不超过15mm. (5)碾压 A)碾压过程中,水泥稳定混合料的表面应始终保持潮湿。如表面水蒸发得快,应及时补洒少量的水。 B)施工中,从加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过水泥初凝时间,按试验确定的合适延迟时间严格施工。 (6)养护 碾压完成后应立即进行养生。养生时间不应少于7d。养生方法可视具体情况采用洒水养生、覆盖养生等措施。 7.1.2基本要求 (1)人行道基底应挖至设计要求的深度,所有软土及不适合的材料必须清理干净,换上符合设计要求的材料,并压实,换填必须分层换填,每层厚度不超过15㎝。 (2)基底抗压回弹模量E0≥30MPa,压实度≥93%,水泥稳定碎石层抗压回弹模量E≥1300MPa,压实度≥95%,在检测满足设计要求后,再施工混凝土垫层。 (3)路缘石应按施工图所示的线型、标高、坡度辅砌,两邻之间的接缝宽
度控制在5~10㎜以内,然后灌浆水泥砂浆。 (4)嵌边石辅砌要求必须线条平顺、曲线圆滑、无折角现象,接缝密实平整。 (5)彩色人行道的安装必须按施工规范和图纸进行施工,人行道板要求表面不得有蜂窝、麻面、石子外露和裂缝、掉角等现象,表面要求平整,表面抗滑,其抗压强度不小于Cc40,抗折强度不小于Cf4.0,防滑等级为R3,防滑性能指标BPN≥65。