不锈钢腐蚀工艺流程如何

你好!很高兴为你解答，不锈钢做腐蚀工艺的厚度，跟不锈钢的用途有关系。
一般的腐蚀厚度在0.05mm-2.5mm，特殊情况下也可以超过这个范围。
不锈钢腐蚀法工艺流程一般包括：根据客户图纸电脑设计制造菲林、下料清洗、印刷烘干、曝光显影、蚀刻、清洗烘干。
（1）不锈钢腐蚀—图纸设计和菲林制作
       运用较高档计算机辅助设计技术设计需要生产的金属零件，软件主要采用CAD/CAM软件。图纸设计完成后通过专用设备曝光形成掩膜板菲林。设计过程中需要按图纸尺寸和相关技术要求进行设计，根据蚀刻工艺精度准确设计零件各边线和工艺用剪断线和折断线（生产过程中产生，成品后去料）。同时结合主要材料下料规格确定每块菲林上的零件数量，达到材料利用率最大。
（2）不锈钢腐蚀—下料清洗
     根据设计确定下料尺寸和规格。现在大量使用进口铁镍合金、进口铜带等金属，国内原材料主要从日本进口。落料不得有毛刺、划痕和变形。钣料四边互为直角，角度误差      ，变长误差在±0.3mm以内。下料后进行去油清洗，烘干后需要达到表面无污物、污斑和无划痕。
（3）不锈钢腐蚀—印刷烘干
     通过至少250目的丝网上胶印刷，采用1500#和1501#专用油墨配合套稀释剂调制使用。油墨厚度尽量均匀一致。根据零件本身特性设置烘干温度进行有效烘干。
（4）不锈钢腐蚀—曝光显影
       曝光在洁净室内完成，一般需要达到class  10万级。根据材料和油墨等不同，对应设置不同的曝光时间和曝光级数。曝光机必须提前半小时开机并对曝光级数进行测试，达到要求方可进行曝光程序。
       针对材料和油墨不同配置相应显影溶液，通过显影机显影、泵洗和热风吹干。特别注意最后需要对版面进行修正，出去多余胶膜等确保成品合格率。
（5）不锈钢腐蚀——腐蚀烘干
       该步为重要的一步。首先配制好蚀刻液，现在主要采用三氯化铁溶液。根据零件特点配置不同浓度以达到较好的效果。主要影响因素有溶液温度、浓度、蚀刻速度。蚀刻后通过烧碱溶液去摸，最后清洗烘干。

1）任何一种牌号的不锈钢板用来做标牌,进行图文蚀刻,都可用以下腐蚀液：
三氯化铁1公斤,用2升开水浸泡,很快融化后少停一会就可把不锈钢牌放进去进行腐蚀.
这时溶液的比重为32－34婆梅度,温度为65－75度左右.单用这溶液即可.
当然还可以放进一点添加剂,会令蚀速更快一些,字底更平一些.但要单独联系告知.抱歉,其他读者,谢绝联系.
对于金属和化学材料的理论分析固然必要,但标牌工艺,要解决生产问题,讲究实际效果,你先掌握怎么使用,把活干好,以后再去研究腐蚀机理.
2）腐蚀的深度不够,要进行第二次腐蚀,可以.
但要具备原来的掩膜未被损伤.如果已经损伤了原来印的油墨,若是很小的字符,那就没救了.
如果字符很大,可以小心对版,进行补印,印后再腐蚀.
倘若是即时贴那就更可以换新的了.

不锈钢腐蚀工艺流程：
1）下料：按要求（版面尺寸）的大小，四周外加不低于5mm以上的毛边。剪板用720型脚踏式剪板机，要求表面平整，四周无毛利。
2）金属腐蚀标牌表面处理：
⑴机械式抛光：用2.2-4千瓦抛光机，对毛料进行机械抛光，布轮使用300-350电机转速一般2000-3000转/min。
⑵碱处理：用10-15%的氢氧化钠在65-85℃的水溶液中将金属板煮10-30秒，然后用清水洗净，浸入5%的重铭酸水溶液中。
⑶粉处理法：用平刷蘸老粉（双粉）将版子均匀的十字交叉法刷洗耳恭听，以直到除去污面，或去除氧皮的效果，然后用5%重铬酸钾水溶液中封闭。
⑷拉丝处理法：用机械或手工拉丝的方法，将金属板面进行拉丝处理，以达到金属表面再生效果。