阀门电动执行器标准是怎样的

1.因阀门种类繁多，即使同种规格型号的阀门，由于生产厂家制造水平、结构形式、材质选取等的不同，其扭矩值各有不同。所以当阀门选定后，应与制造厂家确认阀门开启、关闭的最大力矩值。
2.在实际使用当中，往往因为系统的压力波动、介质类型、现场环境、工作特性等因素，导致阀门开启或关闭扭矩有很大变化。为确保执行机构稳定可靠工作，必须在选型上留有适当余量。建议在选型时留有1.1-1.3倍的余量系数，即：余量系数=执行机构输出扭矩/阀门带压测试扭矩>1.1-1.3倍。  
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1、在选用多回转阀门电动装置时必须说明阀门工作时阀杆螺母的最大转圈数，这样可以正确选配电动装置中位置指示机构的有关齿轮速比，以使位置指示有足够的精度满足阀门工作过程中对阀门开、关程度的观察，否则易造成错觉，影响正常工作。  
2、  阀杆的直径允许值  升降杆阀门选择电动装置应注意其允许通过的阀杆直径值，阀杆直径必须小于该值。另外，对于多回转电动装置，在选用时还应提出对阀杆罩高度的要求(与阀门通径有关)。旋转杆阀门可不配带阀杆罩。
3、  阀门与电动装置的连接  阀门与电动装置的连接型式与尺寸应符合国家标准：GB/T12222-1989多回转阀门驱动装置的连接，GB/T12223-1989部分回转阀门驱动装置的连接。目前，部分回转阀门电动装置均有机械限位，以防止无法判断阀瓣位置，这类阀门与电动装置间的连接螺孔和键槽位置的对应关系要求严格。
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电动执行器的种类：
 阀门与电动执行器的连接尺寸目前有两种标准：一种是ISO5210(多回转阀门驱动装置连接)的国际标准；另一种是JB2920-81（阀门电动装置型式，基本参数和连接尺寸）的部颁标准，目前阀门生产厂家及电动执行器生产大多数按此标准生产。
 根据目前我国的情况，在条件许可时应采用国际标准的连接型式与尺寸。
阀门电动执行器的连接型式与尺寸：
 用户可根据实际需要选择电动执行器的连接型式与尺寸，选择电动执行器的依据是产品样本说明书，对于特殊（非标）的用户可向厂方申请另行设计制造。
电动执行器规格的选择：
   当所选定的电动执行器的种类及连接尺寸后，就要进一步选择电动执行器的规格、型号，其选择内容应考虑最大输出扭矩、运行扭矩、阀杆转圈数、输出转速、阀杆直径等方面内容。
最大输出扭矩的选择：
     电动执行器的设计一般都使其满足工况的需要，并按照阀的工作特性设计制造电动执行器，每种电动阀门在其开启、运行、关闭等工作情况时，需要一定的扭矩作为动力来驱动阀门进行工作，所以电动执行器的设计对于其输出转矩的考虑是非常重要项目，每种电动执行器本身都具有最大输出转矩参数，所以在选择电动执行器时一定要使电动执行器的最大输出转矩大于阀门实际所需的最大转矩，这样才能保证阀门的开启和关闭。
运行转矩的选择：
     阀门在实际工作中，其工作特性为开启和关闭转矩和运行转矩相差较大，一般情况阀门开启和关闭的瞬间需要大的转矩（而开启比关闭转矩要大，以保证阀门能打开），而一旦阀门开启之后，在相对较长的运行中说需要的转矩要小于起闭时的转矩，虽然阀门运行转矩小于起动转矩，但在选择电动执行器时也应保证电动执行器的运行转矩大于阀门的转矩，只有这样才能保证阀门的正常工作。
阀杆直径的选择：
     阀杆直径的选择主要考虑与明杆阀门选配电动执行器的注意事项，阀门的阀杆直径不能大于电动执行器允许的最大阀杆直径。
     对于部分回转阀门及多转式阀门的暗杆阀门虽然不用考虑阀杆的直径问题，但对于阀杆直径与建及键槽的尺寸在选择时应充分考虑。
输出轴转圈数的选择：
       阀门工作时，电动执行器的输出轴转圈数与阀门的口径、阀杆螺距、螺纹头数有关，由于电动执行器中开度指示机构的结构的设计各有不同，而且每一机座号的电动执行器往往要满足不同口径的阀门选用，开度指示要准确，不论是机械指示还是电气指示均应保证为满刻度指示阀门的全开与全闭位置，这样就要求开度指示机构有足够的配换齿轮，使共速比的广泛变化来满足这一要求，以适应开度指示的准确可靠。
输出转速的选择：
       在选配电动执行器时应根据对阀门的开关时间，接阀门从全开（或全关）到全关（全开）所需的时间要求来选择电动执行器的输出转速，输出转速V可按下公式计算。                  
V  =  N  /  T      (N-阀门的总圈数，T-阀门全程操作的时间（分）)

电动阀门执行器主要参数就两种，其一是初级设定，其二是二级设定。这两种设定能保障设备的安全性和可操作性。
 电动阀门执行器在使用前可以通过输入正确的口令进入编辑状态，从而实现和设定阀门电动执行器的功能作用。