阀门密封垫要怎么安装

你好，
1安装前，对阀门的外观进行检查，不得有裂纹、砂眼、机械损伤。  
2检查确认铭牌完好，并符合使用要求。  
3清除阀内的残留物。  
4转动阀杆，看是否灵活自如，确认完好后进行安装，避免无效工作。检查完毕后，清洁阀门所连接的管路，可用压缩空气吹去管路内焊渣和其他杂物。  
5安装时，应严格按照厂家提供的安装说明进行。安装丝扣阀门时，应将密封填料缠绕在管子螺纹上，避免阀内存积，影响介质流通。安装法兰阀门时，要注意对称均匀按规定力矩拧紧，以免拧紧力矩不均，造成阀门损坏。阀门在阀体上有方向标志，应按阀门流进和流出的方向正确安装。例如止回阀、截止阀，节流阀，减压阀、如果装倒装反，将失去阀门在管路系统中的功用，甚至造成危险。阀门保温装置的安装。凡输送的介质在环境温度中易发生冷凝结块现象，应结合管线，进行保温伴热，防止冻坏阀门。  
6对于输送易燃易爆气体的管路，在管路投产前，必须要用氮气对管路进行吹扫置换，防止输送的介质与管路内的氧气形成爆炸极限，避免爆炸现象的发生。

（1）上阀门垫片前，密封面、垫片、螺纹及螺栓螺母旋转部位涂上一层石墨粉或二硫化钼粉。垫片、石墨应保持干净，不得沾污（垫片袋装不粘灰；石墨粉盒装加盖），随取随用，不得随地丢放。
（2）阀门垫片安装在密封面上要正确、适中，不能偏斜，不能伸入阀腔或搁置在台肩上。阀门垫片内径要略大于密封面内孔，阀门垫片的外径应比密封面外径稍小，这样才能保证受压均匀。
（3）密封面采用液体密封阀门垫片（又称无垫密封）时，胶粘剂应与工况条件相适应，粘接操作符合相应的粘接规程。阀门密封面要认真清理或表面处理。平面密封面应研磨并有足够的吻合度，涂抹要均匀，要尽量排除空气，胶层一般为0.1~0.2mm厚，螺纹密封处与平面密封一样，相接触两个面都要涂抹，旋入时应取立式姿态，以利空气排出。胶液不宜过多，以免溢出污染其他阀件。
（4）当螺纹密封采用聚四氟乙烯薄膜生料带时，先将生料带起头处拉伸变薄一些，贴在螺纹面上，然后将起头多余的生料带除掉，使贴在螺纹上的薄膜形成楔形，视螺纹间隙，一般缠绕一至二圈，缠绕方向应与螺纹旋向一致，终端将重合起头处时，渐渐拉断生料带，使之成楔形，这样可以保证缠绕的厚度均匀，如下图旋入前，把螺纹端部的薄膜压合一下，以便生料带随螺纹一起旋入螺孔中，旋入要慢、用力要均匀适当，旋紧后不要再松动，切忌回旋，否则容易泄漏。

阀门安装前必须进行外观检查
1、阀门运输时的开闭位置应符合下列要求：
闸阀、截止阀、节流阀、调节阀、蝶阀、底阀等阀门应处于全关闭位置；
旋塞阀、球阀的关闭件均应处于全开启位置；
隔膜阀应处于关闭位置，且不可关得过紧，以防止损坏隔膜；
止回阀的阀瓣应关闭并予以固定。
2、阀门不得有损坏、缺件、腐蚀、铭牌脱落等现象，且阀体内不得有脏污。
3、阀门两端应有保护。手柄或手轮操作应灵活轻便，不得有卡涩现象。
4、阀体为铸件时，其表面应平整光滑，无裂纹、锁孔、砂眼、气孔、毛刺等缺陷；阀体外锻件时，其表面应无裂纹、夹层、重皮、斑疤等缺陷。
5、止回阀的阀瓣或阀芯动作灵活准确，无偏心、位移或歪斜现象。
6、弹簧式安全阀应具有铅封，杠杆式安全阀应有重锤的定位装置。
7、衬胶、衬搪瓷及衬塑料的阀体内表面应平整光滑，衬层与基体结合牢固，无裂痕、鼓泡等缺陷，用高频电火花发生器逐个检查衬层表面，以未发现衬层被击穿（产生白色闪光现象）为合格。
8、阀门法兰密封面应符合要求，且不得有径向划痕。