母线槽技术要求是什么

母线槽参数及技术要求 
1、密集型母线槽性能参数和要求 
1.1母线结构型式：密集母线；  电压等级：380V   耐压等级：690V  1.2母线系统：交流TN-C系统 
1.3防护等级：IP55；  额定频率：50HZ；  额定绝缘电压：660AC；  绝缘电阻：≥20MΩ 
1.4母线槽至少采用100%相线容量的N线，PE线要求不少于50%相线容量，允许采用铝导体外壳作为接地，但必须是可靠的，截面＞50%相线的外壳方式。 
1.5母线槽必须保证110%额定电流下长期稳定运行。 1.6电流密度必须不大于2A/MM2
 
1.7地线系统采用先进的整体接地地线（地线将相线和中性线全部包裹在内，从而把直接带电部分完全隔离，同时阻断母线周围的磁路， 以保证母线槽具有了可靠的接地性能，较小的电抗值，较强的抗谐波能力）。 1.8导体材料 
1.8.1母线槽A、B、C、N四相导体采用T2电解铜轧制的高导电率TMY电工硬铜排，符合国标，铜排纯度要求≥99.99%，导电率≥98.6%，电抗率≤0.00032Ωmm2
/m，硬度HB≥65。 1.8.2铜排表面全长必须镀锡。 
1.8.3中性线的材料、截面及制造工艺与相线相同，中性线等效截面应等于100%的相线等效截面。  1.8.4接地导体等效截面应不小于50%的相线等效截面母线接地。 1.9绝缘材料: 
1.9.1母线绝缘介质选用阻燃材料，绝缘等级及耐热等级达到A级或A级以上，能耐受150℃高温和-60℃的低温，在火灾时不释放有毒气体。 
1.9.2绝缘材料采用整体包覆每相铜排的工艺，绝缘老化寿命达到30年以上。 
1.9.3在长期处于-5℃～40℃的环境温度下，能保持其柔韧性和介电强度，不会老化。介电强度≥80KV/mm，抗拉强度＞12Mpa。 1.9.4 投标人应提供绝缘材料的所有相关的检测报告。 1.10外壳材料: 
1.10.1为保证母线槽的强度和刚度及散热效果，母线槽系统外壳侧板采用带散热装置外壳，必须提供相应报告。 1.10.2采用全封闭形式，结构紧凑，配置灵活，动热稳定性好，有较强的抗内外力冲击能力。 1.10.3线槽外表面应作阳极氧化处理，以达到良好的防腐蚀效果。 1.11其它性能要求 
1.11.1密集母线与变压器的连接要求采用的铜导体软连接，低压盘和母线连接采用硬连接。

你好，母线槽技术要求是什么：　　
 技术标准   
除本技术要求提及的技术参数和要求及所列标准外，均应符合母线槽有关国家标准及部颁标准（包括各标准的引用标准）。如果卖方采用自己的标准或规范，须经买方同意后方可采用。若标准之间出现矛盾时，以高标准为准。   
GB7251．l— 2005              
低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试  验成套设备   
GB7251．2—2006               
低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线  槽）的特殊要求   
GB 4208－1993                 
外壳防护等级（IP代码）》   
GB5585．1－1985              
电工用铜、铝及其合金母线第一部分：一般规定 
JB／T 9662－1999              
密集绝缘母线干线系统（密集绝缘母线槽） 
IEC439                        
国际电工委员会 
   
1、母线结构型式：密集母线；额定电压：380V；防护等级：IP54；额定频率：50HZ； 
2、每个母线槽单元相与相之间及相与外壳之间的绝缘电阻均不低于20MΩ   
3、母线槽必须保证110%额定电流下长期稳定运行。 
4、母线槽能承受下表规定的额定短路耐受电流和额定峰值耐受电流所产生的热应力和电动应力，经承受后无永久性可觉察变形。 
额定工作电流(A)   额定短时耐受电流Icw(有效值)kA   cosΦ 额定峰值耐受电流Icw之比n   2000~3200A 50 0.25 2.1 4000~5000A 80   0.25   2.2   
5、导体材料   
5.1母线槽A、B、C、N四相导体采用T2电解铜轧制的高导电率TMY电工硬铜排，符合国标，铜排纯度要求≥99.99%，导电率≥98.6%，电抗率≤0.00032Ωmm2  /m，硬度HB≥65（提供铜纯度测试报告）。 
5.2零线的材料、截面及制造工艺与相线相同，零线等效截面应等于100%的相线等效截面。
5.3各种母线槽单元应能承受交流3750V(有效值)的工频耐压，历时1min无击穿或闪络现象。 
5.4投标文件需标明母线槽及导电排截面、规格、尺寸大小。 
6、绝缘材料:   
6.1母线绝缘介质选用阻燃材料，绝缘等级及耐热等级达到A级或A级以上，能耐受150℃高温和-60℃的低温，在火灾时不释放有毒气体。   
6.2绝缘材料采用整体包覆每相铜排的工艺，绝缘老化寿命达到30年以上。   
6.3在长期处于-5℃～40℃的环境温度下，能保持其柔韧性和介电强度，不会老化。介电强度≥80KV/mm，抗拉强度＞12Mpa。   
6.4 投标人应提供绝缘材料所有相关的检测报告。 
7、外壳材料:   
7.1为保证母线槽的强度和刚度及散热效果，母线槽应具备结构紧凑，配置灵活，动热稳定性好，有较强的抗内外力冲击能力。投标人需提供外壳材质说明。
7.2线槽外表面应作静电粉末喷涂处理，以达到良好的防腐蚀效果。   
7.3母线槽2m长度中间应能承受2m母线槽重量加90kg的静负荷，不影响其性能，母线槽连接处1.5m长连接处能承受1.5m母线槽重量90kg的静负荷，不影响其性能。 
8、外观要求   
8.1母线槽外表面涂层颜色均匀、无皱纹、无流痕、无起泡，无透底、无伤痕。外壳用于紧固的螺丝应有防松措施。紧固件必须镀锌处理。螺丝应拧紧，无打滑现象。母线槽各组单元均要求有接地端子。   
8.2母线接头切断面应平整，无毛口，孔与母线边缘距离应一致，搪锡应均匀，搭接面应平整，绝缘包缠不能进入母线搭接面，母线搭接孔要保证同心，便于固定。 
9、其它性能要求   
9.1密集母线槽与变压器的连接要求采用的铜导体软连接，低压盘和母线连接采用硬连接。 
9.2密集母线接头部分为了保证良好的电气接触性能，接头导体之间的接触必须做相关处理，以保证较低的接触电阻。   
9.3密集母线要有防止由于电磁感应造成母线涡流及动热稳定问题的解决措施。同时需说明减少涡流或磁滞损耗的措施。   
9.4业主有权将厂家供应的产品送往国家级检测机构进行检测，如发现不能达到上述要求，业主有权要求无条件退货，并且因此而引起的一切损失由投标人负责承担。   
10、母线槽水平安装时，两个支架之间的距离不大于2000mm，吊杆长度根据现场确定，水平安装方法参见下图，如母线槽较重吊杆应换成L50*50*5角钢固定。

母线槽技术要求：1、贯穿螺栓的配置,母线槽平放时,螺栓由下向上穿,在其余情况下,螺帽应置于维护侧。2、连接母线槽用的螺栓、螺帽、垫圈,通常采用镀锌处理。3、  母线槽连接螺栓的选择:  20和40的M6螺栓。4、母线槽是一个高效输送电流的配电装置，尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要。

1、密集型母线槽的结构为热塑阻燃套管和聚四氟乙烯双重绝缘，是无毒环保材料，而且耐高温、阻燃，具备安全可靠、安装方便、维护容易及承受机械、电和热应力的能力强。
2、母线槽水平或垂直安装时总长度超过80米时，在30—40米处做伸缩处理，过沉降缝或温度缝时做软处理。
3、插接部件及分线箱：
a.插接式部件与母线槽机械连锁设置防误操作装置。
b.分线箱的插头与母线的机械联接安全可靠，操作方便。
c.防护等级按图纸要求能达到IP54，IP31。
4、外壳材料符合图纸型号要求，导体材料为铜。
5、电气指标：
5．1母线槽线制按图纸要求生产。
5．2额定工作电压380V，频率50Hz。
5．3额定工作电流按清单要求。
5．4额定短时耐受电流为50KA  及额定峰值耐受电流为125KA。
5．5短路强度满足产品制造标准。
5．6额定绝缘电压：660V
5．7绝缘电阻、电器间隙和爬电距离满足产品制造标准
5．8母线槽防护等级符合图纸要求IP54。
4、外壳材料符合图纸型号要求，导体材料为铜。
5、电气指标：5．1母线槽线制按图纸要求生产。5．2额定工作电压380V，频率50Hz。5．3额定工作电流按清单要求。5．4额定短时耐受电流为50KA  及额定峰值耐受电流为125KA。5．5短路强度满足产品制造标准。5．6额定绝缘电压：660V5．7绝缘电阻、电器间隙和爬电距离满足产品制造标准5．8母线槽防护等级符合图纸要求IP54。

母线槽技术要求是与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，回火炉同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善母线槽特点是具有系列配套、商品性车产、体积小、容量大、设计施工周期短、装拆方便、不会燃烧、安全可靠、使用寿命长。母线槽产品适用于交流50Hz，额定电压380V，额定电流250A-4000A的三相四线，三相四线制供配电系统工程中