袖阀管注浆量怎么计算
2024-06-08 14:47:04 (26分钟前 更新)
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1、注浆孔距
(1)对局部的粉质粘土、粉土、粉细砂层,孔距取750,排距取700。
(2)粗砂、砾砂、卵石层,孔距取1500,排距取1400。
2、浆液配合比设计
(1)粉质粘土、粉土、粉细砂层注浆浆液配合比
粉质粘土、粉土、粉细砂层的注浆浆液,采用纯水泥浆。
水灰比:
第一轮注浆水灰比为1.0;第二轮注浆水灰比为0.9;第三轮注浆水灰比为0.8。
(2)粗砂、砾砂、卵石层注浆浆液配合比
粗砂、砾砂、卵石层注浆的浆液配合比水灰比:
第一轮注浆
水泥:粘土:水:FDN=100:20:110:3
第二轮注浆
水泥:水:FDN=100:90:3
第三轮注浆
水泥:水=100:90
3、注浆量
水泥用量按平均水灰比0.90计算。由于本工程注浆需同时考虑提高地基承载力和达到止水效果,应采用高强度注浆。
(1)局部的粉质粘土、粉土、粉细砂层每米孔深注浆量
根据勘察报告,粉质粘土、粉土的孔隙比为(0.764+0.719)/2=0.742,孔隙率为0.742/(1+0.742)=0.426。
Q=1000vnβα
=1000×0.525×0.426×0.45×1.15
=115.7 L/m
浆液注入率为115.7/525=0.22=22%。
水泥用量t=115.7×0.818=94.6 kg/m
Q-每米注浆量(L);
v-加固土体积(m3);
n-土的孔隙率;
β-浆液填充系数,中密粉土取0.45;
α-浆液损耗系数,一般取1.15~1.30。
粉质粘土、粉土、粉细砂层每米孔深水泥注入量设计取值为95.0kg/m。
(2)粗砂、砾砂、卵石层每米孔深注浆量
根据勘察报告,粗砂、砾砂、卵石层均为中密状。参考《岩土注浆理论与工程实例》第106页提供的指标,孔隙率为0.35。
Q=1000vnβα
=1000×2.1×0.35×0.8×1.05
=617.4 L/m
水泥用量=617.4×0.818=505.0 kg/m。
浆液注入率为617.4/2100=0.294=29.4%
粗砂、砾砂、卵石层每米孔深注入量设计取值为:
水泥=460.0 kg/m,粘土=45 kg/m。
3、注浆压力
本工程注浆依控制注浆量为主,注浆压力只作为参考。注浆压力以水泥浆液能顺利注入为原则,在注入率大于10L/min的情况下,尽可能采用较小的注浆压力,减小地面冒浆的可能性。因此,注浆压力可按0.5Mpa~2.0Mpa控制。
(三)、注浆施工
1、袖阀注浆总体程序
放线定位→小片区注浆试验→大面积注浆→质量检查
2、放线定位
根据设计图纸的孔位进行测量放线,定出注浆孔位置。
3、小片区注浆试验
在展开全面注浆前,应进行小片区注浆试验,试验区可采用6×6孔排成方块,主要检查设计水泥用量、注浆压力和注浆效果。
4、大面积注浆
小片区注浆试验完成后,即可展开大面积注浆,注浆拟分二序进行,即跳孔注浆,并沿周边向内逐圈注浆。
5、袖阀劈裂注浆单孔工艺流程
钻孔→灌注封壳料→安装袖阀管→进行第一轮次注浆→清洗袖阀管内的残留浆液→待凝12小时→进行第二轮次注浆→清洗袖阀管内的残留浆液→待凝12小时→进行第三轮次注浆
(1)、采用地质钻机钻注浆孔,采用90mm钻头钻进。开钻前应调整好钻机的垂直度,确保钻孔的垂直度偏差小于1%。
(2)、钻孔到设计位置后,从钻杆内向孔内注入封壳料。封壳料采用水泥、粘土混合浆,配合比为水泥:粘土:水=1:1.5:1.88,3天龄期抗压强度约为0.3Mpa。
(3)、注入封壳料后,应立即将制作好的塑料袖阀管插至孔底,并尽量使袖阀管垂直和位于孔的中央。
(4)、待封壳料的强度达到0.3Mpa后,可开始第一轮次注浆,水泥用量为设计注浆量的50%。采用带有双向密封装置的专用注浆枪注浆,注浆从下而上逐环进行,浆液水灰比为9.0,全孔注浆段注浆完成后,把铝塑管插至袖阀管底,用清水把袖阀管内的残留浆液清洗干净。
(5)、待凝12小时后,可开始第二轮次注浆,水泥用量为设计注浆量的30%。注浆方法同第一轮次注浆,浆液的水灰比调整为0.8。
(6)、待凝12小时后,可开始第三轮次注浆,水泥用量为设计注浆量的20%。注浆方法同第一轮次注浆,浆液的水灰比调整为0.8。
(7)、注浆施工过程应做好相应的施工记录,对钻孔深度、每轮次注浆压力、每轮次注浆量、每轮次注浆时间和总注浆量等参数进行详细记录。及时整理资 料,经常分析对比相邻注浆孔和相邻排注浆孔的注浆流量、注浆压力和注浆量等参数,根据各参数的变化情况估计注浆效果。对注浆过程中存在的问题,及时进行分 析处理。
6、注浆过程注意事项
注浆过程中,应对地面、周围建筑物、地下管线进行沉降、倾斜、变形和位移观测。
炎泰工矿研发的袖阀管(又名劈裂注浆管)的尺寸为外径55mm,内径40mm,外有橡胶皮套,长度有4米1节和1米3节两种规格。
1、注浆孔距
(1)对局部的粉质粘土、粉土、粉细砂层,孔距取750,排距取700。
(2)粗砂、砾砂、卵石层,孔距取1500,排距取1400。
2、浆液配合比设计
(1)粉质粘土、粉土、粉细砂层注浆浆液配合比
粉质粘土、粉土、粉细砂层的注浆浆液,采用纯水泥浆。
水灰比:
第一轮注浆水灰比为1.0;第二轮注浆水灰比为0.9;第三轮注浆水灰比为0.8。
(2)粗砂、砾砂、卵石层注浆浆液配合比
粗砂、砾砂、卵石层注浆的浆液配合比水灰比:
第一轮注浆
水泥:粘土:水:FDN=100:20:110:3
第二轮注浆
水泥:水:FDN=100:90:3
第三轮注浆
水泥:水=100:90
3、注浆量
水泥用量按平均水灰比0.90计算。由于本工程注浆需同时考虑提高地基承载力和达到止水效果,应采用高强度注浆。
(1)局部的粉质粘土、粉土、粉细砂层每米孔深注浆量
根据勘察报告,粉质粘土、粉土的孔隙比为(0.764+0.719)/2=0.742,孔隙率为0.742/(1+0.742)=0.426。
Q=1000vnβα
=1000×0.525×0.426×0.45×1.15
=115.7 L/m
浆液注入率为115.7/525=0.22=22%。
水泥用量t=115.7×0.818=94.6 kg/m
Q-每米注浆量(L);
v-加固土体积(m3);
n-土的孔隙率;
β-浆液填充系数,中密粉土取0.45;
α-浆液损耗系数,一般取1.15~1.30。
粉质粘土、粉土、粉细砂层每米孔深水泥注入量设计取值为95.0kg/m。
(2)粗砂、砾砂、卵石层每米孔深注浆量
根据勘察报告,粗砂、砾砂、卵石层均为中密状。参考《岩土注浆理论与工程实例》第106页提供的指标,孔隙率为0.35。
Q=1000vnβα
=1000×2.1×0.35×0.8×1.05
=617.4 L/m
水泥用量=617.4×0.818=505.0 kg/m。
浆液注入率为617.4/2100=0.294=29.4%
粗砂、砾砂、卵石层每米孔深注入量设计取值为:
水泥=460.0 kg/m,粘土=45 kg/m。
3、注浆压力
本工程注浆依控制注浆量为主,注浆压力只作为参考。注浆压力以水泥浆液能顺利注入为原则,在注入率大于10L/min的情况下,尽可能采用较小的注浆压力,减小地面冒浆的可能性。因此,注浆压力可按0.5Mpa~2.0Mpa控制。
(三)、注浆施工
1、袖阀注浆总体程序
放线定位→小片区注浆试验→大面积注浆→质量检查
2、放线定位
根据设计图纸的孔位进行测量放线,定出注浆孔位置。
3、小片区注浆试验
在展开全面注浆前,应进行小片区注浆试验,试验区可采用6×6孔排成方块,主要检查设计水泥用量、注浆压力和注浆效果。
4、大面积注浆
小片区注浆试验完成后,即可展开大面积注浆,注浆拟分二序进行,即跳孔注浆,并沿周边向内逐圈注浆。
5、袖阀劈裂注浆单孔工艺流程
钻孔→灌注封壳料→安装袖阀管→进行第一轮次注浆→清洗袖阀管内的残留浆液→待凝12小时→进行第二轮次注浆→清洗袖阀管内的残留浆液→待凝12小时→进行第三轮次注浆
(1)、采用地质钻机钻注浆孔,采用90mm钻头钻进。开钻前应调整好钻机的垂直度,确保钻孔的垂直度偏差小于1%。
(2)、钻孔到设计位置后,从钻杆内向孔内注入封壳料。封壳料采用水泥、粘土混合浆,配合比为水泥:粘土:水=1:1.5:1.88,3天龄期抗压强度约为0.3Mpa。
(3)、注入封壳料后,应立即将制作好的塑料袖阀管插至孔底,并尽量使袖阀管垂直和位于孔的中央。
(4)、待封壳料的强度达到0.3Mpa后,可开始第一轮次注浆,水泥用量为设计注浆量的50%。采用带有双向密封装置的专用注浆枪注浆,注浆从下而上逐环进行,浆液水灰比为9.0,全孔注浆段注浆完成后,把铝塑管插至袖阀管底,用清水把袖阀管内的残留浆液清洗干净。
(5)、待凝12小时后,可开始第二轮次注浆,水泥用量为设计注浆量的30%。注浆方法同第一轮次注浆,浆液的水灰比调整为0.8。
(6)、待凝12小时后,可开始第三轮次注浆,水泥用量为设计注浆量的20%。注浆方法同第一轮次注浆,浆液的水灰比调整为0.8。
(7)、注浆施工过程应做好相应的施工记录,对钻孔深度、每轮次注浆压力、每轮次注浆量、每轮次注浆时间和总注浆量等参数进行详细记录。及时整理资 料,经常分析对比相邻注浆孔和相邻排注浆孔的注浆流量、注浆压力和注浆量等参数,根据各参数的变化情况估计注浆效果。对注浆过程中存在的问题,及时进行分 析处理。
6、注浆过程注意事项
注浆过程中,应对地面、周围建筑物、地下管线进行沉降、倾斜、变形和位移观测。
炎泰工矿研发的袖阀管(又名劈裂注浆管)的尺寸为外径55mm,内径40mm,外有橡胶皮套,长度有4米1节和1米3节两种规格。
我不想说114
2024-06-08
注浆主要参数
扩散方式:渗透~劈裂; 浆液扩散半径:1.2m
有效加固范围:1.5m(间隔加固); 注浆油压力:3Mpa
注浆速度:10~20L/min; 凝结时间:60~120s
浆液基准配比:
A液:水/水泥=0.75~1.5:1 外加剂:缓凝剂/水泥:3%
B液:水玻璃:35~40Be′
单液浆为A液单液,双液浆为A液和B液的混合液,双液浆的配合比为A液:B液=1:1.
注浆主要参数
扩散方式:渗透~劈裂; 浆液扩散半径:1.2m
有效加固范围:1.5m(间隔加固); 注浆油压力:3Mpa
注浆速度:10~20L/min; 凝结时间:60~120s
浆液基准配比:
A液:水/水泥=0.75~1.5:1 外加剂:缓凝剂/水泥:3%
B液:水玻璃:35~40Be′
单液浆为A液单液,双液浆为A液和B液的混合液,双液浆的配合比为A液:B液=1:1.
漳南一邺
2024-05-27
进出口底板袖阀管灌浆按照Ⅰ序孔和Ⅱ序孔的顺序灌浆,灌浆压力初定为0.3Ma;灌浆材料采用粉煤灰水泥浆,水泥强度等级不低于42.5级的普通硅酸盐水泥,水泥与粉煤灰之比为1:2,干料与水之比为1:2,可根据施工需要加入速凝剂。
灌浆孔布置为梅花型,间排距2.5米,边缘处孔位可做适当调整;灌浆孔内部有锚固钢筋,钢筋深入底板内0.4米,深入灌浆孔2米,顶端设长0.3米的弯钩。 灌浆后基础渗透系数要求不大于1+10-5cm/s。 灌浆孔中心离底板外缘的距离不小于500mm。
进出口底板袖阀管灌浆按照Ⅰ序孔和Ⅱ序孔的顺序灌浆,灌浆压力初定为0.3Ma;灌浆材料采用粉煤灰水泥浆,水泥强度等级不低于42.5级的普通硅酸盐水泥,水泥与粉煤灰之比为1:2,干料与水之比为1:2,可根据施工需要加入速凝剂。
灌浆孔布置为梅花型,间排距2.5米,边缘处孔位可做适当调整;灌浆孔内部有锚固钢筋,钢筋深入底板内0.4米,深入灌浆孔2米,顶端设长0.3米的弯钩。 灌浆后基础渗透系数要求不大于1+10-5cm/s。 灌浆孔中心离底板外缘的距离不小于500mm。
candys0814
2024-05-13
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