旋风除尘器主要在工厂使用，主要用于清走粉尘，保障作业环境的健康，减少职业病的发生。目前，塑料旋风除尘器应用得并不广泛，主要是很多人不了解或者不希望过多投资。那么它的原理是什么呢？究竟有什么特点呢？下面一起来了解一下。
塑料旋风除尘器
塑料旋风除尘器结构设计—旋风除尘器原理
塑料旋风除尘器是利用气流旋转过程产生的离心力，使粉尘从含尘气流中分离出来的。含尘气流由除尘器进口沿切线方向进入除尘器后，沿外壁向下做旋转运动，这股向下旋转的气流称为外漩涡。外漩涡到达锥体底部后，转而向上，沿轴心向上旋转，最后从排出管排出。这股向上的气流成为内漩涡。向下的外漩涡和向上的内漩涡旋转方向是相同的，即统一为顺时针或统一为逆时针。气流做旋转运动时，粉尘在离心力的作用下甩向外壁，到达外壁的粉尘在下旋气流和重力的共同作用下沿壁面落入灰斗。
塑料旋风除尘器结构设计—旋风除尘器的特点
选用耐高温、耐磨蚀和腐蚀的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器，可在温度高达1000℃，压力达500×105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500～2000Pa。因此，它属于中效除尘器，且可用于高温烟气的净化，是应用广泛的一种除尘器，多应用于锅炉烟气除尘、多级除尘及预除尘。它的主要缺点是对细小尘粒（<5μm）的去除效率较低。
塑料旋风除尘器结构设计—旋风除尘器的构成
塑料旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。
塑料旋风除尘器主要由旋风筒体、灰斗和蜗壳（或集风帽）组成，按筒体个数分类有单筒、双筒、三筒、四筒、六筒等5种组合。每种组合有两种排气形式，水平排气〈X型）和上部排气（丫型〕。对于X型双筒组合，另有正中进排气和旁侧进排气两种组合形式；X型单筒和三筒只有旁侧进排气一种组合形式；四筒和六筒组合只有正中进排气形式。
以上就是有关塑料旋风除尘器的相关知识，看完上述介绍后相信大家一定有了更加全面的认识了。塑料旋风除尘器除尘效果明显、优势特点突出，因此受到了广大工业企业的好评。相信在不久的将来，塑料旋风除尘器会克服更多的固有缺陷，把安全、健康和舒适带给我们每一个人。
