有一定规模的汽车厂的油漆车间一般有三条流水线:
一、底漆线，主要工序有，手工擦净、热水除油迹、磷化、阴极电泳底漆、去离子水清洗、高温烘干。
二、涂胶线，对前围、顶盖、底板、门框、门边的所有的焊接缝隙用专用涂胶设备填涂，对夹层填入充填胶以增加强度，对底板下部，后围内部等大面积薄板处喷涂防震胶，之后进入烘干炉烘干固化这些胶。
三、面漆线，主要工序:手工擦净、专用喷漆室喷面漆、高温烘干室烘干。其中手工擦净用无水压缩空气和含油纱布，喷漆室为保证漆雾不弥漫，采用顶部用无纺布过滤进气，底部抽气水槽收集残漆。喷漆或机器人、机械手，或人工。如果需要增加中涂，则要同样的两段面漆线或车身在同一面漆线走两遍。
最后还要检查和修补，需要占用不小的工作面积。