油漆生产过程谁知道

油漆是由树脂、溶剂、颜填料、助剂等组成的。其中起最关键作用的是所用的树脂，也是油漆化学分类的根本！树脂的不同，干燥方式也不同，如醇酸漆、酚醛漆是靠空气中的氧来干燥的，树脂中就必然含有大量依靠氧来链接的不饱和双键。氨基烤漆是靠氨基树脂在高温下干燥的，虽然漆里的醇酸树脂含量大大高于氨基树脂，也只能叫氨基烤漆！  
目前，油漆属于涂料行业，涂料行业把产品分为18大类：  
油性漆  
酯胶漆  
酚醛漆  
醇酸漆  
硝基漆  
氨基漆  
丙烯酸漆  
乳胶漆  
有机硅漆  
最后是辅助材料，包括稀释剂、脱漆剂等  
有些我也没有接触！  
油漆生产工艺：先将树脂在地磅上准确投入，加上部分的溶剂，放在搅拌机中搅匀，加入色浆、助剂，经检验合格后就可以包装了！  
调色时，准备好应该使用的色浆（或是色精），安配方量的80％加入，再慢慢调整色调，直到色调满意。  
检验指标：粘度、细度、光泽、色调、遮盖力、附着力。长期的指标还有是否会结皮、沉淀。是否会变色，施工后底漆打磨性是否合格，  
只要用户有要求，就要注意检验！

油漆生产过程
配料        
配料要分二次完成。首先按一定的颜料/基料/溶剂比例配研磨色浆，使之有最佳研磨效率；分散、研磨后，再根据色漆配方补足其余组分，再进行分散混合。配料力求称量要准确。                
分散                                    
颜料在漆料中分散对色漆的性能的影响    ：    
第一，色漆首先要求颜色均匀一，如果颜料在漆料中分散不均，就会造成漆膜颜色深浅不一，影响装饰目的。                                    
第二，颜料是固体，一般比重大于漆料，如在色漆中混和分散不均，就会在贮存过程中沉淀结块。                                    
第三，色漆涂成膜，一般膜厚可达20μm以下，如颜料团粒过大，未经分散至适宜的大小则会使漆膜粗糙不平影响光泽。因此颜料的分散均匀十分重要。
分散是将配好的颜料和漆料进行混和以起到使颜料初步湿润分散作用，同时也为下一道研磨做准备。
研磨    
研磨工序是在剪切力作用下，将颜料团块及颜料本身凝结及包含的空气泡撕碎排出，将较大的粉料颗粒研磨成所规定的细度。获得颜料在漆料中分散均匀细微的色浆。
研磨设备主要有砂磨机、球磨机、三辊机等.
不同研磨设备研磨工艺参数不同。
研磨粘度：三辊机>球磨机>砂磨机                    研磨细度：三辊机>砂磨机>球磨机                    研磨效率：砂磨机>球磨机>三辊机        清洗难易：三辊机>球磨机>砂磨机
调漆        调漆是用搅拌设备将色浆与树脂溶液、溶剂、助剂及涂料所需其他组份混合，配制成色漆的过程。调漆设备可采用带搅拌的容器.    
过滤        过滤工序目的在于清除去未研磨细的颜料粒子及生产过程混入的杂质、漆皮等。过滤设备主要由板框过滤机、离心过滤机、袋式过滤机等，。

你好    进料时，将物料加入开搅拌的一机双缸式高速分散机中，一缸中先加入1/5的聚氨酯丙烯酸树脂打底，再加入含量较少的导电炭黑、氯化石蜡、磁铁    粉、沸石粉和镍粉后，每隔1min加入部分聚氨酯丙烯酸树脂，剩余聚氨酯丙烯酸树脂分3~4次加完，在二缸中加入双蒸水、丁醇、有机硅树脂液和异氰酸酯胶    的混溶液进行水解交联反应，再加入纳米粉末进行催化反应，将一缸和二缸处理所得的物料按比例混合，既可以改善油漆的各种缺陷，又可以合理分配资源，经济适用。