空调箱是由实现空气处理的各种功能段(如过滤、表冷、加热、加湿等)组合而成的空气处理机组，它本身不带冷源和热源，是一种末端空调装置。我们在进行空调箱选型时首先根据空调系统负荷计算结果确定该空调箱所需风量、风压、冷热量以及实现空气处理的各功能段和空气过滤要求。但是由于设计或制造等多方面原因在选型和使用中我们常发现选用的空调箱存在一系列的问题，主要有风量不足、冷量不足、箱体外表结露、箱体变形、凝水盘溢水、表冷器段后带水、余压不足等问题。因此要求我们在空调箱选型时注意下面几方面：1、箱体保温;为防止箱体外壳结露，国家标准规定箱体保温层热阻应不小于0.68m-2/kW同时还要防止箱体各段联接处产生的冷桥。保温材料目前多采用PEF或聚氨酯发泡。目前很多厂家发明了各种专利结构箱体的段位连接，用来阻断冷桥和防止漏风。2、迎风面风速：目前有些厂家为了节约成本，缩小箱体的外形尺寸，往往将空调箱的迎风面风速取得较大，这样就造成了空调箱表冷段后票水;如档水板设计不合理，那这个问题就更严重了。所以在选型时我们应将表冷器迎风面风速控制在2～2.5m/s为宜。3、漏风指标：国家标准规定，组合式空调箱在箱内静压为700Pa时，机内漏风率不得超过3%。在实际使用中我们发现现场空调箱漏风率竟有高达5~10%的现象。经分析这主要是由下面几点原因造成的。(1)密封材料性能不好。(2)机组结构设计不合理。(3)现场安装质量差。(4)大风量空调箱箱体刚性差，当启停运行时易产生变形。4、冷热量不足：国内厂家的表冷器设计选型依据多以小样试验结果的经验公式进行放大计算，这本身就存在一定误差，且有某些企业自己没有试验条件而抄袭其它厂家的相关样本;这是目前造成国内许多厂家此类产品冷热量不足的主要原因。另外有的厂家在签订设备购买合同之后在生产机组时对表冷器进行抽条，从而降低其生产成本。所以我们在对生产厂家进行实地考察时一定要亲自了解其产品测试手段及生产过程。5、箱体刚度：在选用大风量机组时，出现的问题是在正压段或负压段箱体变形，导致风量和冷量的损失，并且在箱体连接处结霜，造成连接金属件生锈。因此在大风量机组内部加加强筋，或选用高密度的聚氨酯发泡保温板来保证箱体不变形。6、凝水盘溢水：这个问题是目前空调箱使用中发生最为普遍的一个现象，用户的反应也最为强烈。造成这个问题的原因有几点：(1)迎风面风速过大。(2)表冷器处于负压段，机组出厂时没设水封。(3)凝结水盘的长度和深度不够。关于迎风面风速过大的问题前面已经讲过,对于机组所设置水封的高度以及凝结水盘的长度和深度值的确定,我们应在订货时根据表冷段所处负压值与厂家协商确定。