a)备料:将原材料切制成所需固定尺寸的毛坯料,所述毛坯料为两头尖、中间部分为空心圆柱体的形状;b)吹制第一外部体:将毛坯料一端尖部去掉,通过吹制的方式加工一大于常规外管模具尺寸、截面形状为一圆形平面的第一外部体;c)辅助成形:将一辅助成形装置沿着放置在外管模具上一边旋转一边加热的第一外部体的轴线、长度缩短的方向持续推进运动,直至形成所需尺寸的第一内部体,其中,所述辅助成形装置运动起点与第一外部体的圆形截面中心处接触,所述第一外部体的加热温度可以为1200-1600℃;d)修平整理;e)退火。该方法省时省力,大大提高产品生产率及成品率。
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