铸铁锅工艺是怎样的

1.用干抹布擦拭除去铸铁锅表面的铁末和灰尘；
2.上氮化架(即将铸铁锅固定在氮化用挂具上)；
3.进氮化炉氮化处理，氮化温度为600°C，处理时间为3h；
4.出氮化炉，空冷后，送入氧化炉I中进行第一次氧化处理10min，实现破氰；
5.破氰处理后进氧化冷却水池冷却；
6.将铸铁锅从氮化架上卸下，并送入网带式烘干炉进行烘干；
7.将烘干并冷却后的铸铁锅放在拉盐机模具上进行拉盐处理，此拉盐处理具体步骤为:用在防锈水中浸湿后的百洁布在旋转的模具上擦掉铸铁锅表面的反应附着物