幕墙施工质量控制要点有哪些

1)、预埋件和铆固件:位置;施工精度;固定状态;有无变形、生锈;防锈涂料否完好
2)、连接件:安装部位;加工精度;固定状态;防锈处理;垫片否安放完毕
3)、构件骨架安装:安装部位;加工精度安装横平竖直、大面平整;螺栓、铆钉安装固定;外观:色调、色差、污染、划痕;功能:雨水泄水通路、密封状态;防锈处理
4)、五金件安装:安装部位;加工精度;固定状态;外观
5)、石板安装:安装部位;安装精度;水平及垂直度;大面平整度
6)、密封胶嵌缝:注胶有无遗漏;施工状态;胶缝品质、形状、气泡;外观、色泽;周边污染
7)、石材幕墙安装应进行气密性、水密性及风压性能试验必须达设计及规范要求
8)、清洁:清洗溶剂否符合要求;有无遗漏未清洗部分;有无残留物

(1)  幕墙四周与主体结构间的缝隙,应用防水保温材料堵实,内外表面用密封胶连续封闭,保证接缝严密不漏水。            
(2)在开启部位和幕墙压顶及周边等构造复杂、易渗漏部位施工时,应加强检查,发现密封不良、材料性能达不到要求时,及时整改或更换。            
(3)幕墙在安装前应做抗风压、抗空气渗透、抗雨水渗漏性能试验,试验结果达到设计规定方能进行安装,安装过程中,应分层进行抗雨水渗漏性能的淋水试验,及时发现、调整、解决渗漏。            
(4) 组装时应注意各连接处连接严密,防止有阻水现象,以保持内排水系统畅通。            
(5) 冷凝水排出管及附件与水平构件预留孔连接应严密,与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。

一、  原材料施工控制
　　对进场材料进行检验，一是外观、形状、尺寸、色泽等等，再一个是内在质量。应该符合有关材质标准和设计要求。尤其对建筑结构材料进行进场复试。如建设部规定的8种主要结构材料见证取样，进场复试：钢筋、钢筋连接件、水泥、砖、砂浆、砼试件、防水材料、外加剂。节能施工质量验收规范中的保温板，建筑外窗气密性，幕墙样品气密性、散热器、采暖散热器、冷热源系统试验，电缆、电线电阻值的检测。按规定的数量取样，试验，材质合格才能用于工程结构的使用。原材料不合格，施工不合格，结构是不能保证安全的，材料是最根本的物质基础，是必须严格把关的。
　　二、  平面放线和标高测量的施工控制
　　工程施工中的基坑放线，打桩放线，垫层放线，楼层放线和标高测量，决定建筑的位臵、平面布局、建筑竖向层高和总高，建筑形状的实现。
　　认真仔细的进行各种放线和测量，对放线过程的每一步实施全复查，避免错误非常重要。放线、测量不能出错，马虎不得。准确量测房屋总尺寸，开间，入深尺寸，构件截面尺寸、形状、位臵、尺寸误差精确度的控制，是决定平面上"建筑"实现的第一位质量控制要求。竖向标高结构楼层和构件空间高度及位臵的控制也必须准确。          拉紧钢尺，绷紧通线，弹好墨线，用准仪器，看清塔尺，把图纸上的尺寸测试到大地上，准确无误才是真正实现施工和质量的控制。
　　三、  桩基、复合地基施工控制
　　当前的建筑主要是高层建筑（10  ~  30层，≤100m）。一般天然地基多数不能满足建筑荷重基底压力的要求，地基承载力不足，地基变形过大。因此设计上要根据建筑荷重，基础形式，地基土质，成桩机械选择对地基的处理。常采用的地基处理方案有：复合地基（砂桩、碎石桩、水泥土搅拌桩、CFG桩等），砼桩基（砼后压浆灌注桩、预应力高强砼预制管桩）。
　　桩基础和复合地基桩的施工是极其重要的，桩的施工质量如何直接影响工程的安全性。
　　一般设计的复合地基承载力、桩基承载力高于基底压力，fa≥Pk静载荷试验又是以2倍的承载力的试验压力进行检验，因此绝大多数工程承载力是否满足要求，成桩质量非常关键。（因地基土质与设计选择桩型不当的情况除外）。