外墙工程施工的详细顺序哪位能说一说

您好，外墙保温施工工序：
1、外墙保温施工的必备器物——专用粘结剂，只有配备了这种专用粘结剂，方能对外墙保温施工质量有所保证。
2、基层墙体处理：首先刷一道界面剂，其次进行挤塑板的粘贴。
3、预粘板边网格布条的设置。
4、钻孔及安装固定件，挤塑板的打磨找平：刷界面剂一道，将配聚合物砂浆进行抹底层聚。
5、对外墙进行面层涂料的配置。
6、在进行外墙面层的涂料配备之后，接下来便是具体的施工：铺设合物砂浆，埋贴网格布，抹面层聚合物砂浆与嵌密封膏配专用瓷砖粘结剂。最后的尾期施工——喷（涂）面层涂料或粘贴面砖。
7、在对外墙保温施工结束之后还应对其进行饰面层的清理与验收。
施工要点
1、基层处理的清洁处理：彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
2、粘接力的增强：为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。
3、专用粘结剂的配置：在一个干净塑料桶中加入5份（重量比）干混砂浆、1份净水，边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，搅拌均匀，稠度适中便可。专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。
4、挤塑板的安装：将配置好的专用粘结剂涂抹在尺寸为1200*600，对角线误差小于2的挤塑板背后，并迅速粘贴在墙面上，挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。以防止表面结皮而失去粘结作用。之后在进行检查：用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块便将挤出的专用粘结剂清除。
5、安装固定件：将固定件锚入深度约为50的基层墙体，按设计要求的位置进行钻孔安装，孔径10，自攻螺丝、工程塑料膨胀钉帽与挤塑板应保持表面齐整或略拧入一些。固定件应在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。
6、打磨：挤塑板接缝不平处应用粗砂纸做圆周运动形式的打磨，并及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
7、作装饰线角：根据设计要求用墨线弹出需要做水平竖直方向的线角校正，凹、凸线角则使用开槽器将挤塑板切成凹凸口，并保证其牢固性。
8、抹底层聚合物砂浆：将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2
9、压入网格布：按实际情况进行网格布的尺寸设计，门窗等洞口周围网格布翻包都应在四角设有网格布，在洞口及网格布翻包部位的挤塑板则的正侧面均需涂抹聚合物砂浆。
10、抹面层聚合物砂浆：在摸完底层的聚合物砂浆并压入网格布之后，待砂浆凝固至表面不粘手时，抹面聚合物砂浆的厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。最好增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0，以确保牢固性。

外墙新墙面
　　一、  墙体处理
　　1、处理好墙体的裂缝，铲除松动、空鼓的水泥砂浆，把不平整、凹凸不平的地方用水泥砂浆补平。
　　2、如果基材被污染，一定要用杀菌剂清洗干净。  3、补平及清洗的地方都必须让它充分养护干燥。
　　4、施工的墙面必须干燥，新水泥墙面要求常温干燥15天以上，PH值小于9含水率小于6%。  二、  刮涂外墙腻子
　　1、刮第一遍腻子。（80%白水泥、20%的重钙粉）＋建筑专用胶水调制。  2、刮第二遍腻子。（60%白水泥、40%的重钙粉）＋建筑专用胶水调制。胶水的用量以调好的腻子好刮为准。  3、刮外墙腻子注意事项：
　　a)  白水泥必须是达到425#的合格产品，尤其是白水泥的强度和体积安定性要好。
　　b)  建筑专用胶水的固含必须达到9%以上，即用91%的水加9%的聚乙烯醇熬制胶水。
　　c)  墙体干燥见白后，方可刮外墙腻子，墙体未干或墙体表面有水不得批刮，否则会出现腻子松壳现象刮前必须将墙体上松散的东西铲除。
　　d)  每刮一遍必须养护。待强度上来，干燥后再刮下一道。批刮完第二遍腻子后，在其强度上来前必须找磨，否则强度上来就打磨不动了。
　　e)  腻子刮完后，有喷水器把水喷在腻子上面，养护墙面，养护一周后，主可涂装面漆。
　　f)  底层腻子采用的材料质量差，或所含白水泥量太少，会降低底层整体结构力，一旦渗水、入水份，这样的底层将变得疏松，发生底层连带漆膜一起起泡、脱落的现象。
　　g)  底层未经充分干燥就涂刷面漆，温度高地方将出现色斑，严重时会降低漆膜附着力，造成漆膜起泡、脱落等问题。
　　h)  底层或经补平的孔洞未经一定时间的养护，碱性过高，碱性的盐析作用将使漆膜中的颜料发生变化，致使漆面发花，影响装饰效果。
　　i)  底层有油污或粉未而未清除，在不清洁处，漆膜的附着力将低于其它地方，附着力下降易发生漆膜开裂、起泡、脱落等问题。  三、  刷外墙抗碱底漆
　　刮好的外墙腻子打磨平整，养护，干燥后才可刷抗碱底漆，不得漏涂，不得减少用量。采用刷涂方法施工，最好不用滚涂或喷涂。滚涂或喷涂容易造成漏薄不均匀。
　　四、  刷外墙面漆  1、  大面积的外墙施工不宜用单纯的手刷涂刷面漆。单纯的手刷容易造材料使用量的减少而出现露底现象。最好用滚涂、手刷相结合的方法。即先用滚筒把漆滚到墙上，接着用刷子刷平。
　　2、  在雨前12小时或雨后24小时禁止施工外墙漆。
　　3、  第一遍面漆跟第二遍的重涂时间应间隔4小时，如果天气湿度大，间隔的时间要更长。如果间隔时间太短，新涂层的水份会溶胀老涂层，使漆膜收缩起皮。  
　　4、  同一墙同必需采用同一批次产品，以免产品批次不同而造成色差。  5、  每次用完的工具，及时清洗干净。  五、  调漆加水量
　　抗碱底漆：直接施工、不稀释。
　　面  漆：第一遍：20公斤面漆加水4~6公斤；  第二遍：20公斤面漆加水3~5公斤。
　　六、  施工面积
　　抗碱底漆：水性10~14m2/kg（一层，理论值）  油性8~10m2/kg（一层，理论值）
　　面  漆：4~6m2/kg（二层，理论值）  七、  注意事项
　　1、  气温低于50C时，下雨、刮风等恶劣天气禁止施工。
　　2、面漆完全固化时间，夏天约7天，冬天约15天，潮湿天气适当延长。
　　外墙翻新  外墙旧墙面翻新
　　一、墙体处理
　　1、处理好墙体的裂缝，铲除松动、空鼓的水泥砂浆，把不平整、凹凸不平的地方用水泥砂浆补平。
　　2、用喷水器喷水在墙面上，把以前刮的腻子泡松，用灰铲铲除。干燥后用铁刷或手提打磨机把留余的腻子打掉，然后用0#粗砂布打磨，把留余的灰尘用毛刷清除干净。
　　3、如果基材被污染，一定要用杀菌剂清洗干净。
　　4、补平及清洗的地方都必须充分养护干燥，墙体PH值小于9，墙体水份应小于6%。
　　5、如果基材比较干燥，用建筑专用胶水加水涂刷一遍或用外墙碱底漆涂刷一遍。
　　二、刮涂外墙腻子
　　1、刮第一遍腻子。（80%白水泥、20%的重钙粉）＋建筑专用胶水调制。  2、刮第二遍腻子。（60%白水泥、40%的重钙粉）＋建筑专用胶水调制。胶水的用量以调好的腻子好刮为准。  3、刮外墙腻子注意事项：
　　a）  白水泥必须是达到425#的合格产品，尤其是白水泥的强度和体积安定性要好。
　　b）  建筑专用胶水的固含必须达到9%以上，即用91%的水加9%的聚乙烯醇熬制的胶水。
　　c）  如果原来墙体是瓷砖，则外墙腻子必须用我公司的“瓷砖专用腻子”来刮涂。
　　d）  墙体干燥见白后，方可刮外墙腻子，墙体未干或墙体表面有水不得批刮，否则会出现腻子松壳现象。批刮前必须将墙体上松散的东西铲除。
　　e）  每刮一遍必须养护。待强度上来，干燥后再刮下一遍，批刮完第二遍腻子后，在其或度上来前必须打磨，否则强度上来就打磨不动了。
　　f）  腻子刮完后，有喷水器把水喷在腻子上面，养护墙面孔，养护一周后，方可涂装底、面漆。
　　三、刷外墙抗碱底漆
　　刮好的外墙腻子打磨平整，养护，干燥后才可刷抗碱底漆，不得漏涂，不得减少用量。采用涂方法施工，最好不用滚涂或喷涂。滚涂或喷涂容易造成或厚薄不均匀。
　　四、刷外墙面漆  1、  大面积的外墙施工不宜用单纯的手刷涂刷面漆。单纯度的手刷容易造成材料使用量的减少而出现露底现象。最好不用滚涂、手刷相结合的方法。即先用滚筒把漆滚到墙上，接着用刷子刷平。
　　2、  在雨前12小时或雨后24小时禁止施工外墙漆。
　　3、  第一遍面漆跟第二遍的重涂时间应间隔4小时，如果天气湿度大，间隔的时间要更长。
　　4、  同一墙面必需采用同一批次产品，以免产品批次不同而造成色差。  5、  每次用完的工具，及时清洗干净。  五、调漆加水量
　　抗碱底漆：直接施工，不稀释。
　　面  漆：第一遍：20公斤面漆加水4~6公斤。  第二遍：20公斤面漆加水3~5公斤。
　　六、施工面积
　　抗碱底漆：水性10~14m2/kg（一层，理论值）  油性8~10m2/kg（一层，理论值）
　　面  漆：4~6m2/kg（二层，理论值）
　　七、注意事项
　　1、  气温低于50C时，下雨、刮风等恶劣天气禁止施工。
　　2、  面漆完全固化时间，夏天约7天，冬天约15天，潮湿天气适当延长。

外墙抹灰施工顺序是从上到下做。严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。
外墙抹灰施工墙面保护方法：
在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。
严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。
拆架子或落吊蓝时，严禁碰损墙面涂层。
已施工完的成品，严禁蹬踩，以防污染。