塑料衣架的成型工艺一般采用的是注射成型。
注射成型定义:将粒状或粉状塑料从注射机的料斗送入料筒内加热熔融。塑化后,在柱塞或螺杆的加压下物料被压缩并向前移动,通过机筒前的喷嘴以很快的速度注入较低温度的闭合模腔内,经一定时间冷却定型后开启模具取出制品。
特点:可一次成型出外形复杂、尺寸精确的塑料制品;可利用同一套模具成批生产相同产品;制品无需进一步修饰或加工;生产性能好,成型周期短,可实现自动化或半自动化生产,效率高。
工艺条件:
1、温度:机筒温度-保证物料塑化良好,又不会分解物料;喷嘴温度-略低于机筒上的最低温度,减少物料熔体在喷嘴处流散;模具温度-低于塑料的玻璃化温度或热变形温度(冷却制品)。
2、压力:塑化压力-一般而言,塑化压力增大会降低塑化效率;注射压力-注射压力高,保压时间长,制品尺寸精度高。
3、成型周期(完成一次注射成型过程所需要的时间)在保证制品尺寸精度的情况下,合理选择每一道工序所需要的最短时间。
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