室内防水工程施工方法有谁熟悉

室内防水工程施工工艺：
1.基面（底材）处理：
使基面平整、坚固、干净，无灰尘、油腻、蜡、孔洞、孔缝等。
地漏周边、管口和烟道周边先用水泥砂浆进行锚固。
基面阴阳角需抹成圆弧形或“V”字型；
保持基面湿润，但无明水；
新浇注的混凝土面（包括抹灰面）在施工前需干固完全。
2.使用方法：
搅拌：先把液料倒入容器中，再慢慢加入粉料，同时充分搅拌3~5分钟至形成无粉团和颗粒的均匀浆料即可以使用。（最好用电动搅拌器）
涂刷：用毛刷或滚刷直接涂刷在基面上，力度均匀，不可漏刷；一般需涂刷2遍以上，每次涂刷厚度不能超过1mm；前一次略干固后（不沾手，时间间隔1~2小时），前后两次呈十字型交叉涂刷；涂刷的总厚度一般为1~2mm；如果涂层已经固化，涂刷另一层时先用水润湿；
3.养护：施工24小时候建议洒水对涂层进行养护。
4.检查：    根据防水施工工艺流程，对每道工序进行认真检查验收，防水层无起鼓、沙眼、开裂、翘边等缺陷，并且表面光滑。
           “闭水”试验：卫生间、水池等部位在干固后（夏天24小时以上、冬天48小时以上）储水48小时用以检查防水施工是否合格。
注意事项
调配好的浆料必须在2小时内使用完；    已经凝结的浆料不能加水再次使用。

一、材料特性水泥基渗透结晶型防水涂料
双组份，更胜于传统意义上的刚性防水材料，具有一定的柔韧性，能够覆盖发丝般的裂缝（小于0.4毫米），抵御轻微的震荡。其粉料由优质的水泥细沙及独特的非常活跃的高分子聚合物组成，溶液与粉料按一定比例混合后，极大地改善浆料的粘结力、保水性、柔韧性，且防止潮气、盐份对饰面的污染。
1、渗透结晶型的防水材料，区别于传统的防水材料，以憎水性硅氧结构聚合物为主要成分，配以具极强渗透性的溶剂为载体，其活性成分可渗入水泥基面中的毛细孔、微裂纹，并因强烈的化学变化，与底材融为一体形成一层结晶致密的防水层，阻挡了水的通过，达到整体性的防水的目的。
2、属改性水泥基材料，无论平面或立面，与基材有优异的粘结力及良好的抗垂直蠕变性；
3、用于迎水面或背水面防水，在高水压的情况下，其防水功效不变。
4、永久性防水，耐腐蚀、耐老化、耐候性能优异；
5、良好的透汽性，保持基体干爽；
6、无毒无害、环保型产品。
7、施工方法容易，可在潮湿基面上施工；工期短，短时间内即可抵受较高的水压力；
8.  浆料干固后无须再作砂浆保护层即可直接进行覆盖工序，降低成本；
二、  基面处理
1、基面应结实平整、干净、无灰尘、无油污、无混凝土脱模剂及杂物。
2、对于有油污的基面应用10%的氢氧化钠溶液进行擦洗，再用清水冲洗干净。
3、对于空鼓、松脱基面、尖锐凸出物都应铲除及用聚合物（DJ界面处理剂）水泥砂浆进行修补。
4、阴阳角处建议做成圆角或棱角。5、基面若有缺陷或裂漏现象，必须进行处理合格后方可进行防水层施工。
三、  施工流程
基面找平→清理基面→湿润基面→涂刷第一道水泥基渗透结晶型刚性防水涂料→涂刷第二道水泥基渗透结晶型刚性防水涂料→节点涂刷两道水泥基渗透结晶型柔韧防水涂料→质量验收→覆盖层施工。
四、  施工操作
1、在干燥基面上施工防水涂料前应先湿润基面至无明水为准，若基面潮湿但无明水可直接施工。
2、先将水泥基渗透结晶型防水浆料乳液倒入拌料桶中，然后再将粉剂倒入，充分搅拌至均匀、无料粒糊状，静置十分钟后再搅拌一下，效果更佳。
3、用毛刷或滚刷直接将胶浆涂刷在基面上，待第一层完全干透后（约2~4小时），再涂刷第二遍，两遍的涂刷方向应交错。
4、待水泥基渗透结晶型防水层约24小时干固后，应在所有的墙角或管口边涂刷两道水泥基渗透结晶型柔韧防水涂料，其搭接宽度不小于10cm。
5、在操作进程中应保持间断性搅拌以防止胶浆沉淀。
6、待防水层完全干固后，方可在其上面做砂浆保护层或其它覆盖层。
五、  施工注意事项
1、禁止在5℃以下或下雨的情况下施工。
2、若在特别潮湿又通风的环境中施工，应采用通风设备加快防水涂料成膜，以免影响防水层质量；
3、切忌将已干结的砂胶浆加水混合后再用；
4、节点处理按有关规范要求进行，建议加一层玻璃纤维网；
5、浆料涂后24小时内，需防止人行走。
6、已完成的防水层在没有做保护层之前，不得有铁器、钢钉、钢筋、脚手架等棱角重物在防水层上施工或堆放，以免破坏防水层；
7、防水层完全干固后，方可做其它覆盖层；
8、本产品含有水泥，有皮肤过敏的人士，请做好防护措施如戴手套等；

你好，防水工程的施工流程如下：
4.1施工工艺
基层处理→涂刷基层处理剂→细部附加处理→弹线→铺贴3mmSBS卷材→热熔焊接搭接缝→热熔焊接搭接缝→铺贴3mmSBS卷材→热熔焊接搭接缝→热熔焊接搭接缝→防水层验收
4.2施工操作要点
4.2.1基层处理：选用适当工具清理基层，使基层平整、清洁、干燥，达到卷材施工条件。
4.2.2涂刷基层处理剂：用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表
面，并且要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，达到干燥程度（一般以不粘手为准）方可施行热熔施工，以避免失火。
4.2.3细部附加处理：对于转角处、阴阳角部位、穿出构件以及其它细部节点均应做附加增强处理，附加层的宽度为1/3幅宽卷材，平立面平均展开。方法是先按细部形状将卷材剪好，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面用汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上，附加层要求无空鼓，并压实铺牢。
4.2.4弹线：在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度，留出搭接缝尺寸（长、短边搭接宽度均为80mm），将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。
4.2.5将起始端卷材粘牢后，持火焰喷灯对着待铺的整卷卷材，使喷灯距卷材及基层加热处0.3～0.5m施行往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离)，应加热均匀，不得过分加热或烧穿卷材。至卷材底面胶层呈黑色光泽并拌有微泡（不得出现大量气泡），及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。
4.2.6搭接缝及收头的卷材必须均匀、全面地烘烤，必须保证搭接处卷材间的沥青密实熔合，且有熔融沥青从边端挤出，并用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严，以保证接缝的密闭防水功能。
4.2.7检查验收：铺贴时边铺边检查，检查时用螺丝刀检查接口，发现熔焊不实之处及时修补，不得留任何隐患，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入下一道工序施工，特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。