墙面起砂通常怎么处理

面起砂是很正常，只要采用括腻子就不会起砂了，如果只是简单处理，就括腻子一道，简单找磨，刷涂料就可。

1、严重起砂、强度极低的：  辨别标准：用铲刀即可将抹灰层轻易铲掉、用手即可将抹灰大量擦掉，手能够捏碎，用钢钉划过可出现深6毫米以上沟槽。  维修方法：将抹灰层全部铲除至基层，浇水阴透一天，刷108胶阴透一天，分层抹1:3水泥砂浆或混合砂浆。  2、中度起砂、强度较低的：  辨别标准：棱角用手难掰动，用钢钉划过可出现3—6毫米深沟槽。  维修方法：用打磨机或铁刷子将表层抹灰打磨至较坚固的底层，浇水阴透一天，刷108胶阴透一天，抹3—5毫米厚抗裂砂浆处理。  3、轻度起砂、强度略低的：      辨别标准：钉子划一下不超过3毫米、需借助錾子或电锤才能将抹灰层剔掉。  维修方法：墙表面平整度好、感观整洁的，刷一至两遍墙锢处理。墙表面平整度差、多处修补过，感官较差的，浇水、刷胶后刮一遍水泥胶浆处理。  4、墙面裂缝的：沿裂缝两侧各5公分宽度用云石机切两道缝，凿除此范围内抹灰层，浇水湿润、刷胶拉毛养护、挂网、分两层抹水泥砂浆、养护。墙面空鼓超过的，空鼓面积不大于400CM2，且每自然间不多于2处可不计。    注意事项：  1、采用打磨而未全铲时，新抹砂浆强度不能过高，防止收缩力太大与底层原低强度抹灰间产生空鼓。  2、剔除墙面空鼓层时要先用云石机切割，禁止直接剔凿震动周围抹灰层引起更大面积空鼓。  3、发现空鼓时首先要排除电箱背后及陶粒空心砌块墙产生的正常空鼓声音。  4、抹灰后一周内每日要对墙体进行喷水养护以防止空鼓及裂缝。

水泥地面处理剂是一种绿色环保、无毒、无味、不燃的高科技水性化学致密剂，其主要成分为水和聚硅化合物，水泥地面硬化剂处理后能完全渗透到混凝土中，通过与混凝土中的钙、镁等离子发生化学反应，生成坚硬的结晶物质，使得水泥中凝胶结构增大增强，使得混凝土中的各成份固化为一个密实的整体，使得混凝土中的凝胶空隙变小，封堵了混凝土的毛孔，增加了混凝土的密度，从而使得混凝土地面的强度、硬度及耐磨性大幅提高，达到防尘、坚硬、耐磨、易清洁的使用功能。通过这种方式来提高原地面的密实度和硬度，其硬化速度更快，硬化效果也更好从而硬化表面和减少灰尘产生。这些渗透性的密封硬化防尘处理剂不仅通过提高水泥砂浆或混凝土的密实度来防尘，还通过提高原地面的表面硬度和强度来防尘，因此它的硬化防尘效果是最好的，而且这种材料一般价格便宜，造价并不高，施工也非常简单。现在越来越多的施工方开始使用这种材料对普通的水泥砂浆地面或混凝土地面进行硬化防尘处理，有的施工方甚至在水泥砂浆或混凝土地面刚做好还没使用时就使用这种硬化防尘处理剂对地面预先进行硬化防尘处理，免去了日后可能出现的地面起灰起砂的弊病。
普通的水泥砂浆地面或混凝土地面几乎不可能做到完全不产生灰尘，即使是C30以上的混凝土地面，在表面受到磨擦或其它损坏时，也会很容易产生细小的水泥颗粒，某些水泥砂浆地面甚至会出现地面起砂的情况。出现这些弊病的原因主要是地面的硬度不够和水泥基地面表面的多孔性造成的。因此，对水泥砂浆或混凝土地面进行硬化耐磨处理，也需要从提高地面面层的硬度和密实度着手。
通过与混凝土渗透产生化学反应，形成致密结晶体。施工简便，只需喷洒和涂刷即可达到理想的耐磨、增硬、增亮效果；
渗透固化：有效渗透1~3mm，与混凝土中的物质产生化学反应，形成致密整体；抗压强度提高40%，有效提高硬度、密度；
增亮抗渗：使增硬后的地面具有光泽，感观效果好，防止水分油污渗入混凝土内部。
地面起砂原因
1、混凝土、砂浆搅拌时加水过量，或搅拌不均匀，水分过多处起砂脱皮。
2、表面压光次数不够，压的不实，出现析水起砂。
3、压光时间掌握不好，或在终凝后压光，砂浆表层遭破坏而起砂。
4、使用的水泥强度等级过低，造成达不到要求的强度等级。
5、使用的砂石骨料级配过细，造成达不到要求的强度等级。
6、养护不当。

墙面起砂是很正常，只要采用括腻子就不会起砂了，如果只是简单处理，就括腻子一道，简单找磨，刷涂料就可。

首先，必须把现在的腻子层铲除，如果发现水泥砂浆粉刷层很容易弄下来的话，就要连同它一起清除，然后重新用水泥砂浆粉刷好，干透了以后才能进行批腻子；如果粉刷层的情况还可以，那么得先刷一遍胶水（或者界面剂），然后再批腻子。由于隔壁是厨房间，为了防止水分渗透过来，建议用外墙耐水腻子找平，或者先用白水泥加胶水批刮一遍，然后用耐水腻子找平即可。切记，不能让工人偷工减料，腻子里面一定要加一些白乳胶的。

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