很多人并不是特别了解实木颗粒板，它其实是由木板或者是由其他木质的纤维素材料制成的。它是一款新型并且环保的材料，在一些欧美国家已经使用的非常广泛并且特别受欢迎。但是由于我们国家使用这种板材的家庭还不是很多，所以对于实木颗粒板大家还不是很了解。今天小编就给大家分享一下关于实木颗粒板的优点以及与其他板材相比的优点。
实木颗粒板
实木颗粒板—实木颗粒板优点
国内板式家具行业中大多选用实木颗粒板（刨花板的一种）或者中纤板（密度板的一种），在一些板式家居中，有的基材使用实木颗粒板、有的基材使用密度板，那么实木颗粒板额优势在哪里呢？环保性能优越：
实木颗粒板密度较高，板内木质纤维颗粒较大，更多的保留了天然木材的本质，在胶粘剂使用上实木颗粒板的含量一般低于5%，环保性较好。
装饰性能比较强：
实木颗粒板是利用木质碎料作质料，采取肯定的物理和化学要领参加胶粘剂或其他添加剂加工制成的板材。它与天然木柴相比板面宽、外貌平整腻滑、没有节子、虫眼和各向异性等缺点、不翘曲、不开裂、物理力学强度高、纵向和横向强度同等、隔声、防霉、经济、保温等。
翘曲度不易变形：
实木颗粒板翘曲变形小，尺寸稳定性好，强度高，挺度好，挂上厚重衣物也不容易压弯。在欧洲家具市场上所使用的人造板主要也是实木颗粒板。
握钉力较强：
实木颗粒板内部为交叉错落结构的颗粒状。因此握钉力较强，可以钉圆钉，螺丝钉。这些可加工性能明显优于中纤板，但相对于实木家具相比还有差距。
加工性能良好：
实木颗粒板密度一样寻常大于实木，物理力学性能精良，在各种人造板中最靠近天然木柴又优于天然木柴。所以机器加工性能精良，可用加工天然木柴的加工配置和要领给予加工。实木颗粒板内部为交叉错落布局的颗粒状，颗粒是按一定方向排列,它的纵向抗弯强度比横向大得多的这一显著特点以及可进行锯、砂、刨、钻、钉、锉等加工,是家具行业良好材料。
实木颗粒板—实木颗粒板和其他板材的比较
1、原料
胶合板原料主要是大径材,要求节疤少、干形通直，原木价格一般在500-800元/m3随着天然林大径级木材资源的日益匮乏,以及对原始林实行限伐和禁伐,使胶合板工业的原料来源面临越来越困难的境地。
细木工板由单板(面板和底板)和木条拼接成的芯板胶合而成。木条的来源较广,可用木芯、小径材、人造板板边、低等级板材等,价格也较低;单板的幅面大、价格高,原料来源同胶合板一样比较困难。
普通刨花板,原料主要是枝桠材、板边、木芯、间伐材、加工剩余物。原料价格较低,来源也广,一般价在150-200元/m3。
中密度纤维板(MDF),原料一般要求纤维长宽比大,纤维研磨得率高,可利用枝桠材、间伐材、板边等,原料价格低,一般150-200元/m3,来源广。
实木颗粒板(0SB),原料主要为软针、阔叶树材的小径木、速生间伐材等,如按树、杉木、杨木间伐材等。来源广,价格一般在250-350元/m3。
2、生产特点
胶合板，旋切或刨切后的单板经干燥、涂胶、组坯和热压而成。设备投资一般不大。
细木工板，芯板用木条拼接而成,两表面为胶贴单板的实心板材。设备投资较少。
普通刨花板，刨花干燥、施胶后经铺装、热压而成,设备投资大。
中密度纤维板，木片经蒸煮、纤维分离、施胶、干燥和铺装热压成型。设备复杂、投资较大。如生产规模1万m3/a国产设备约1000万-1500万元,进口设备(5万m3/a)需2亿元以上。
实木颗粒板，是以一定几何形状的刨片(通常为长50-80mm,宽5-20 mm,厚0.45-0.6mm)经干燥、施胶、定向铺装和热压成型。设备复杂、投资大,如进口设备(10万m3/a)约4亿元。
3、产品性能特点
胶合板,幅面大、材质均匀,不易翘曲变形,静曲强度高,具有较好的握螺钉力和抗冲击能力,可作为建筑结构性用材。
细木工板,重量轻、材质均匀,不易变形,线膨胀系数小,但剪切强度、抗冲击能力和握螺钉力差,不能用于承载用材上。
实木颗粒板
以上就是小编分享给大家关于实木颗粒板的优点以及与其他板材相比，它的特别之处。现代人的房间装修，不仅追求品质和风格，在质量以及环保上面也是不容忽视的。实木颗粒板不仅是高质量的环保材料，并且与特别的家具可以很好的搭配起来，为房间的风格添加光彩。好了，小编关于实木颗粒板的文章就分享到这儿，希望我的分享能够对大家有一些帮助。
